Prozesssicheres Punktschweißen von Aluminium im industriellen Bereich
Informationen zu einer aktuellen Produktentwicklung der ELMA-Tech GmbH
Anforderungen des Aluminium-Punktschweißens
Aluminium prozesssicher punktschweißen ist ein anspruchsvolles Unterfangen
Das reproduzierbare, d.h. prozesssichere Widerstandspunktschweißen von unterschiedlichen Aluminiumlegierungen ist, auch besonders unter der Maßgabe, solche Schweißprozesse mit den geringstmöglichen Energieeinsätzen - sprich Stromstärken - zu fahren, eine technologisch sehr anspruchsvolle Aufgabe.
Anders als beispielsweise beim Punktschweißen von Stählen sind beim Schweißen von Aluminium weit mehr physikalische Variablen und Einflußgrößen zu berücksichtigen. So ist in diesem Fall die Materialzusammensetzung der Elektroden von großer Bedeutung und ebenso die physikalischen Eigenschaften des zu verschweißenden Aluminium-Werkstoffes selbst.
Aluminium-Werkstoffe treten in zahlreichen Legierungsformen auf und entsprechend erhöhen sich dadurch wiederum die jeweiligen elektrophysikalischen Eigenschaften dieser Legierungen. Selbst unterschiedlich lange Lagerungszeiten von Aluminiumblechen beeinflussen die elektrophysikalischen Eigenschaften einzelner Chargen.
Anders auch als im Stahlbau, also z.B. beim Punktschweißen von Karosseriebauteilen aus hochlegierten Stählen in der Automobilindustrie, besteht beim Punktschweißen von Aluminium mit den üblichen Kupferelektrodenkappen das grundsätzliche Problem des Anlegierens des Aluminiums auf den Kupferkappen - es bilden sich Aluminiumoxide, welche mit Auftreten umgehend Einfluß nehmen auf die elektrischen Eigenschaften der Kontaktflächen an Elektrode und Aluminiumblech.
Zudem müssen im Alu-Punktschweißprozess generell höhere Stromstärken eingesetzt werden als beim Punktschweißen von beispielsweise hochlegierten Stahlsorten. Dies wiederum erfordert größer dimensionierte Leistungsteile in den Stromquellen und leistungsstärker ausgelegte Trafos in den Punktschweißzangen.
Im Bild: Unter starker Belastung anlegierte Standard-Elektrodenkupferkappen. Es haben sich deutliche Aluminiumoxidschichten ausgebildet. Mit solchen Kappen gesetzte Schweißpunkte liefern keine prozesssichere Qualität.
