Die Schweißprozess-Versteher

ELMAspot VISION für die wirtschaftliche Kfz-Reparatur

Der ideale Einstieg in die wirtschaftliche Kfz-Reparatur ohne Kompromisse bei der Qualität! Mit Software für vollautomatisches Punktschweißen bereits in der Standardausstattung.

Vollautomatische prozessgeregelte Multifunktions-Punktschweißanlage in 10 kHz Mittelfrequenz Invertertechnologie für das Widerstandspunktschweißen von Bauteilen aus höherfesten, höchstfesten, beschichteten und geklebten Stahlblechen sowie Mehrblechverbindungen mit Qualitätsaussage über das Schweißergebnis (keine Parameterfindung notwendig).

Zum Betrieb einer Punktschweißzange in C- oder X-Ausführung.

car repair with elmaspot vision

Einsatzbereiche


Für den mobilen und flexiblen Einsatz im industriellen Bereich (z. B. für Kleinserien, Prototypenbau, Pilothallen etc.) und in der Kfz-Reparatur.

Software in der Standardausstattung

Software für Schweißverfahren in der Standardausstattung:

  • VISIONAUTO-Software für vollautomatisches Schweißen:
    Automatische Erkennung der Materialart und Gesamtblechdicke
    Einstellungen: Keine - nur Start auslösen ...
  • STANDARD-Software:
    Konventionelle Strom / Zeit Steuerung (KSR)
    Einstellungen: Einzelparameter

Ausstattungsmerkmale & Optionen


Merkmale

  • 5 kN Elektrodenkraft bei allen C-Mittenarmabständen (80, 350, 500 mm) bei 6 bar
  • 5 m Netzleitung 32 Amp. CEE-Stecker
  • Hauptschalter
  • Extrem niedriges Punktschweißzangengewicht (z. B. C-Zange 10,5 kg)
  • Schnellkupplungen zur Aufnahme des steckbaren Kabelschlauchpaketes (4 m)
  • Interne Wasserkühlung mit großem 70 l Tank
  • Hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung
  • Hohe Ausgangsströme bis 13 kA
  • Digitale Steuerung mit Qualitätsüberwachungssystem und Anzeige
  • Präzise Prozessführung, Energie-Regelung, Nebenschlusserkennung
  • Reproduzierbare Schweißqualität
  • Update-Fähigkeit über USB-Schnittstelle

Optionen

  • Schlauchpaket mit 10 m Länge
  • Externer Aktivkühler (erforderlich bei Dauerbetrieb)
  • Abrufbarer Schweißparameterausdruck mittels SpotQSViewer-Software
  • Stoßpunkten, Ausbeulen, Blechziehen, Anschweißen von T-Bolzen
  • Sonderspannungen 200 - 500 V / 50 - 60 Hz auf Anfrage

Technische Daten


Netz-Anschlussdaten

  • Netzspannung: 3 x 400 V 50 Hz
  • Höchstleistung: 130 kVA
  • Sicherung (träge): 32 A
  • Schutzart: IP 21
  • Isolierstoffklasse: F
  • Druckluftversorgung: mindestens 6 bar

Anschlussdaten - Zange

  • Ausgangsstrom: 0 - 230 A
  • Ausgangsspannung: 560 V

Kühlung

  • Kühlleistung (intern): 1000 W
  • Tankinhalt: 70 l
  • Durchfluss: 6 l / min

Aufbaumaße & Gewicht

  • Abmessungen (H x B x T): 1285 x 600 x 600 mm
  • Gewicht: ca. 120 kg

Technische Daten Transformator-Punktschweißzangen


Transformator C- und X-Zange

Anschlussdaten

  • Primärspannung Transformator / Frequenz: 560 V / 10 kHz
  • Primärleistung (100% ED): 7 kVA
  • Schutzart: IP 21
  • Isolierstoffklasse: F
  • Kühlart: WF

Schweißkreis

  • Schweißstrom (armaturabhängig): ca. 13 kA
  • Leerlaufspannung: 12,5 V DC

Mechanische Daten

  • Elektroden-Anpresskraft: 0-5,5 kN
  • Gewicht (armaturabhängig): ca. 10,5 kg

Zulassungen (Kfz-Reparatur)

  • Ford
  • Jaguar Land Rover

Prospektblatt


Download Flyer

elma tech working with vm3


 

Mobiler und flexibler Einsatz im industriellen Bereich und im Karosseriebetrieb

Mit 70 l Wassertank (ohne aktive Kühlung) oder mit aktiver Kühlung (Kühlaggregat mit regelbarer Vorlauftemperatur).

Individuelle Sonderlösungen z.B. für den Anschluss an eine externe Ringleitung oder an einen externen Aktivkühler z.B. bei Dauerbetriebanforderung sind möglich!

elmaspot vision web
Ausführung ohne aktive Kühlung mit 70 l Wassertank

Nicht mehr einstellen ... nur noch schweißen!



elmaspot display web

Mit der SpotQS Viewer-Schweißdatendokumentation werden Schweißparameter anwendungsspezifischer Punktschweißverbindungen aufgezeichnet und ausgewertet. Hierzu zählen z.B. das angewählte Programm, die Materialstärke, Elektrodenkraft, Schweißergebnis etc.

Die Parameter sowie das Schweißergebnis werden nach Beendigung einer Schweißaufgabe auf den USB-Stick geschrieben. Das Ergebnis eines Schweißpunktes spiegelt sich im Abbild der QS-Ampel in der Bedienfront wieder.